Fundición a presión
Por qué elegirnos
Rica experiencia
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. se fundó en 1986. Se desarrolló en el año 2000 a partir de NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP con su predecesora NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. A través de los años, la empresa cambió el estilo de una sola empresa de importación y exportación a una empresa comercial de diversidad. Empresa de grupo industrial integrado, y cubre industrias como negocios de importación y exportación, negocios de materias primas, comercio electrónico transfronterizo, licitación internacional, etc.
Gama completa de productos
Patas de equipo, manijas, desagüe de piso, pantallas de lámparas, electrodo, tubo de calentamiento por infrarrojos, barril de cerveza, perilla.
Amplio mercado
EE.UU., UE, Brasil, México, Japón, 30+ país exportador, producción anual de 20,58 millones de dólares.
Alta calidad
Fabricante real con fábrica propia. Un equipo técnico profesional sólido garantiza la producción de productos de máxima calidad. Un buen conocimiento de los diferentes mercados puede satisfacer requisitos especiales.
¿Qué es la fundición a presión?
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales en molde permanente muy utilizado, en el que el metal fundido se introduce a presión en el molde, denominado "Matrices", a presiones que van desde 0,7 a 700 MPa, donde se solidifica y forma un metal fundido. Las fundiciones a presión, a veces conocidas como fundición a presión, se utilizan en carcasas de automóviles, componentes de electrodomésticos y juguetes.
La fundición a presión se utiliza a menudo para fabricar componentes para la industria automotriz o herrajes decorativos y muchos otros componentes pequeños. De hecho, las piezas fundidas a presión se pueden encontrar en muchas cosas, pero probablemente no sepa que están hechas de metal fundido a presión.
Las cerraduras y los engranajes son productos terminados comunes. Otros ejemplos son los ganchos, los juguetes, las manijas de las puertas, las bombas, las carcasas de herramientas eléctricas, los palos de golf y las piezas fundidas de ingeniería en general.
También constituyen la mayoría de los productos que requieren la resistencia de una pieza metálica sin costuras, como grifos y manijas de bombas. Otros ejemplos de productos fundidos a presión incluyen ventiladores de motor, válvulas de compresores y carcasas de cámaras.
En el caso de artículos eléctricos, las piezas fundidas a presión pueden servir como carcasas seguras y recintos interiores de componentes informáticos y electrónicos.
Esto se debe en parte al hecho de que la fundición a presión es un proceso eficiente y económico que ofrece una gama más amplia de formas y componentes que cualquier otra técnica de fabricación. Los componentes de fundición a presión también tienen una larga vida útil y pueden diseñarse para complementar el atractivo visual del producto.
Los ingenieros de diseño de productos pueden beneficiarse de las numerosas ventajas de especificar componentes fundidos a presión como parte de su próximo proyecto.
Debido a la flexibilidad y los beneficios del proceso de fundición a presión, usarlo en su próximo producto o componente, adorno decorativo y/o productos terminados tiene muchas ventajas:
● Los componentes son duraderos y dimensionalmente estables.
● Puede proporcionar formas complejas dentro de tolerancias más estrechas en comparación con otros métodos de producción.
● Puede combinar muchas funciones en una pieza de forma compleja.
● Altas tasas de producción con poco o ningún mecanizado.
● Se pueden producir componentes con paredes más delgadas que las que se obtienen mediante otros métodos de fundición.
● Mucho más resistente que los moldes de inyección de plástico alternativos.
● La producción en masa permite realizar miles de piezas fundidas idénticas dentro de tolerancias especificadas.
● Las piezas fundidas de zinc se pueden revestir o terminar fácilmente con un mínimo de preparación de la superficie.
● Superficies más lisas que la mayoría de las formas de fundición, como arena o molde permanente.
● Es posible realizar perforaciones y roscar tamaños de brocas.
● Es posible incluir roscas externas en las piezas fundidas.
● Incluyen elementos de fijación integrales, como pernos y tacos, lo que reduce los costos de montaje.
● Las piezas fundidas de zinc ofrecen una gran resistencia a la corrosión.
Materiales de fundición a presión
Aunque se pueden fundir materiales tanto ferrosos como no ferrosos, no todos los materiales son adecuados para la fundición a presión, ya que el proceso implica calentar el material hasta su punto de fusión y luego prensarlo en moldes reutilizables. Como resultado, los materiales como magnesio, zinc, aluminio, hierro, cobre, silicio, estaño y plomo se utilizan con mayor frecuencia para las piezas fundidas a presión.
Aluminio
Debido a su bajo costo, el aluminio se utiliza ampliamente en el proceso de fundición a presión. El aluminio fundido a presión es liviano y respetuoso con el medio ambiente, y tiene una buena estabilidad dimensional, lo que permite a los productores producir componentes con paredes delgadas y geometrías intrincadas. Los componentes de aluminio tienen varios usos en las industrias aeroespacial, automotriz y electrónica debido a su resistencia a la corrosión y conductividad térmica/eléctrica. El aluminio se alea con silicio y cobre para evitar que se encoja o se rompa a altas temperaturas.
Zinc
La fundición a presión de zinc es un método de producción versátil que resulta ideal para artículos que requieren mayor resistencia y ductilidad, alta precisión, tolerancias estrictas y características térmicas excepcionales. Los ejemplos más comunes de artículos de fundición a presión de zinc son los engranajes y los conectores. Es posible que sea necesario mezclar el zinc con aluminio para mejorar la calidad del producto final. Debido al bajo punto de fusión de este metal, la fundición a presión de zinc es ideal para la fundición a presión en cámara caliente. Los componentes de fundición a presión de zinc tienen varios usos en los sectores de la electrónica de consumo y la automoción.
Cobre
Casi todos los artículos fabricados con cobre son duraderos. Además, el cobre tiene una alta resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza ampliamente para producir componentes para las industrias de plomería y electricidad.
Magnesio
El magnesio es un metal ideal para la fundición a presión cuando se requieren paredes de estructura delgada y alta precisión. Tiene una alta relación resistencia-peso y es liviano, por lo que se usa ampliamente en la industria aeroespacial.
Aleaciones de zinc
Las aleaciones de zinc, como las aleaciones ZA y las aleaciones Zamak, siguen siendo extremadamente fáciles de fundir a presión y su reacción también es ideal para este proceso debido a su mayor resistencia y capacidad de colada. Las aleaciones de zinc se utilizan ampliamente como una alternativa decorativa y práctica al hierro y al latón.
Aleaciones de bronce y latón
Las aleaciones de bronce y latón se pueden fundir a presión casi tan rápidamente como las de cinc. Las aleaciones de bronce y latón permiten al fabricante fabricar componentes duraderos con mejor maquinabilidad, especialmente en presencia de plomo.
Las aleaciones de latón también ofrecen buena resistencia a la corrosión, una baja temperatura de fusión, un bajo coeficiente de fricción, una resistencia relativamente alta debido a la inclusión de aluminio y reciclabilidad, además de un examen interno completamente preciso.
Aleaciones de plomo
Las aleaciones de plomo se utilizan para fabricar equipos de seguridad contra incendios, artículos metálicos ornamentales y cojinetes. Sin duda, se debe a su capacidad para resistir la corrosión. No se recomienda su uso en productos que entren en contacto con alimentos.
Pasos del proceso de fundición a presión




La fundición a presión es un proceso moderno y sencillo que permite crear piezas metálicas de alta calidad y con formas uniformes en grandes volúmenes y se puede utilizar para aleaciones de aluminio, zinc o cobre. El proceso utiliza la aplicación de alta presión al metal a medida que la temperatura disminuye gradualmente. El producto resultante tiene una forma uniforme y una estructura duradera. El proceso consta de cinco pasos que se explican brevemente a continuación:
Preparación:Antes de comenzar el proceso de fundición a presión, es fundamental preparar primero la matriz. Para ello, se aplica calor hasta que alcanza una determinada temperatura y, a continuación, se recubre con un revestimiento/lubricante refractario. Una vez hecho esto, se cierran las mitades de la matriz y se sujetan entre sí con alta presión.
Inyección:El metal fundido se extrae del horno y se vierte directamente en la matriz a través de una colada descendente. Esto se puede realizar de forma manual o mediante una cuchara automatizada.
Enfriamiento:Una vez vertido el metal fundido en el molde, se deja en la abrazadera para que se enfríe y se solidifique.
Expulsión:Después de un tiempo, se sueltan las mitades del molde y se retiran las piezas fundidas con mucho cuidado. Esto se puede hacer a mano o mediante el uso de pasadores expulsores.
Guarnición:A medida que el metal continúa enfriándose, cualquier resto de metal que quede en el proceso, ya sea en el canal, la compuerta o las mazarotas, se retira de la pieza fundida. Se utilizan varias herramientas y máquinas para refinar la forma antes del envío final.
Tipos de fundición a presión
Existen varios tipos diferentes de fundición a presión, cada uno de los cuales tiene ventajas únicas. Los dos tipos más comunes de fundición a presión son la cámara fría y la cámara caliente.
Fundición a presión en cámara fría
En este tipo de fundición a presión, el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde mediante una máquina de cámara fría. Esta máquina se utiliza normalmente para fundir metales con puntos de fusión altos, como el aluminio. La principal ventaja de la fundición a presión en cámara fría es que se puede utilizar con diversos metales y reduce la corrosión de la máquina.
Fundición a presión en cámara caliente
La fundición a presión en cámara caliente es el método más popular y es relativamente más rápido que la fundición a presión en cámara fría. Para realizar este proceso en la fundición a presión en cámara caliente se utiliza una máquina de cámara caliente. Esta máquina generalmente utiliza metales con un punto de fusión más bajo, como el zinc.
Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría ofrecen una gran precisión y exactitud. Además, ambos procesos son relativamente rápidos y rentables.
Las siguientes son las cinco principales industrias que se benefician enormemente del uso de piezas de fundición a presión:
Industria automotriz
La industria automotriz es el mayor comprador de componentes fundidos a presión. Para 2026, se proyecta que alcance un valor de mercado de USD 58,4 mil millones con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de más del 6,19%. Los componentes clave, como los bloques de motor hechos de hierro fundido o aleación de aluminio, brindan la resistencia y la transferencia de calor eficiente que requieren los vehículos de alto rendimiento.
Industria de construccion
Las piezas fundidas a presión se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a sus propiedades de resistencia y ligereza. Las piezas fundidas de aluminio se utilizan en marcos de ventanas, superestructuras de techos, marcos de edificios, puentes y rascacielos. Estos componentes ofrecen durabilidad y reducen el peso estructural.
Industria de la salud
En el sector sanitario, los dispositivos médicos complejos dependen de piezas fundidas a presión precisas para lograr un rendimiento y una flexibilidad óptimos. Los sistemas de ultrasonido, los marcapasos, los equipos de diálisis y los robots médicos requieren componentes complejos que se puedan producir de manera eficiente mediante fundición a presión.
Sector energético
Los componentes fundidos a presión se utilizan en diversas aplicaciones dentro del sector de las energías renovables. Tuberías, maquinaria de perforación, válvulas, impulsores para turbinas eólicas y soportes para paneles solares son ejemplos de piezas fabricadas mediante el proceso de fundición a presión. Estos componentes proporcionan resistencia y durabilidad a la vez que satisfacen la demanda de fuentes de energía sostenibles.
Industria electrónica
La industria electrónica utiliza ampliamente piezas de precisión fundidas a presión en productos como carcasas de estaciones base 5G, teléfonos inteligentes, drones, computadoras personales y electrodomésticos. La alta precisión que se logra mediante la fundición a presión garantiza un rendimiento confiable y durabilidad en estos dispositivos electrónicos.
Nuestra fábrica
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. se fundó en 1986. Se desarrolló en el año 2000 a partir de NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP con su predecesora NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. A través de los años, la empresa cambió el estilo de una sola empresa de importación y exportación a una empresa comercial de diversidad. Empresa de grupo industrial integrado, y cubre industrias como negocios de importación y exportación, negocios de materias primas, comercio electrónico transfronterizo, licitación internacional, etc.
Adheridos al principio de servicio de integridad orientado a las personas y que prioriza al huésped.
El método de hacer las cosas con cuidado.
Nuestra empresa también ha sido seleccionada como "una de las 100 mejores empresas de la industria de servicios de Ningbo" durante varios años y tiene "la competencia para proyectos de contratación extranjera" que están determinados por el Ministerio de Comercio nacional.
La marca registrada "NBETDZ" también ha sido seleccionada como "Marca famosa de exportación de Ningbo" y "Marca famosa de exportación de Zhejiang", y evaluada como empresa de certificación avanzada OEA de la aduana. Nuestra empresa recibió el título de "Empresa modelo para el comercio y la logística" en la ciudad de Ningbo y ha sido evaluada como "Empresa piloto para la gestión de la cadena de suministro de comercio exterior de Ningbo". Y nuestra empresa recibió el título de "Ningbo city in the ten largest foreign trade enterprise innovation", "Chinese export pilot index" sample enterprises por la Administración General de Aduanas.
En 2019, la empresa cooperó profundamente con los clientes nacionales y se asoció con las empresas Fortune 500 de todo el mundo, con un valor total de concentrado de cobre importado de 770 millones de yuanes. En todo el año, la empresa logró un volumen total de importación y exportación de 2.058 millones de yuanes, ocupando el puesto 52 entre las empresas de comercio exterior de Ningbo y una vez más fue galardonada con el premio "Unidad de vicepresidente de la Asociación de Transportistas de Ningbo".



Nuestro Certificado
ISO9001, ISO14001, ISO45001

Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es el propósito de la fundición a presión?
P: ¿Qué son los ejemplos de fundición a presión?
P: ¿Es resistente la fundición a presión?
P: ¿La fundición a presión es lo mismo que el moldeo por inyección?
P: ¿Cómo se conoce también a la fundición a presión?
P: ¿Cuáles son los tres tipos de fundición a presión?
P: ¿Qué metal es mejor para la fundición a presión?
P: ¿Es fácil la fundición a presión?
P: ¿Cómo se explica la fundición a presión?
P: ¿Es segura la fundición a presión?
P: ¿La fundición a presión necesita un patrón?
P: ¿Se oxida el metal fundido a presión?
P: ¿La fundición a presión es lo mismo que la extrusión?
P: ¿Qué productos se fabrican mediante fundición a presión?
P: ¿Cuál es la diferencia entre fundición a presión y moldeo?
P: ¿Cuánto tiempo tarda la fundición a presión?
P: ¿Por qué la gente utiliza fundición a presión?
P: ¿Qué precisión tiene la fundición a presión?
P: ¿La fundición a presión necesita un proyecto?
P: ¿Para qué se utiliza principalmente la fundición a presión?
Somos reconocidos como uno de los principales proveedores de fundición a presión en China desde hace más de 35 años, y nos caracterizamos por la calidad de nuestros productos y el buen servicio. Si desea comprar piezas de fundición a presión con descuento al por mayor, le invitamos a solicitar una lista de precios y una cotización de nuestra fábrica.
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