1. Diferencia en concepto y definición: aleación de zinc es una aleación compuesta de zinc como base y otros elementos. Los elementos de aleación comúnmente agregados incluyen aluminio, cobre, magnesio, cadmio, plomo, titanio y otras aleaciones de zinc de baja temperatura. Aleación de aluminio es el nombre general de las aleaciones a base de aluminio. Los principales elementos de aleación incluyen cobre, silicio, magnesio, zinc y manganeso, y los elementos de aleación secundarios incluyen níquel, hierro, titanio, cromo, litio, etc.
2. Diferencias en las propiedades: la aleación de zinc tiene un punto de fusión bajo, buena fluidez, fácil soldadura por fusión, soldadura fuerte y procesamiento de plástico, resistencia a la corrosión en la atmósfera y los materiales ciegos son fáciles de reutilizar y volver a fundir; Sin embargo, la resistencia a la fragilidad es baja y es fácil causar cambios dimensionales debido al envejecimiento natural. La dureza de la aleación de zinc es de 65 a 140 y la resistencia a la tracción es de 260 a 440. La aleación de aluminio tiene baja densidad, pero alta resistencia, similar o superior al acero de alta calidad, buena plasticidad y se puede procesar en varios perfiles, con excelente conductividad, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. La dureza de la aleación de aluminio es de 45 a 90 y la resistencia a la tracción es de 120 a 290.
3. La diferencia del proceso de fundición a presión: la temperatura de fusión de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc es superior a 380 grados, y la de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio es superior a 600 grados. El equipo de fundición a presión de aleación de zinc y aleación de aluminio es diferente.
4. Vida útil: la vida útil de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio es de 10 W, y la de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc es de 20 W.
En términos generales, los dos procesos son similares, es decir, la aleación de zinc tiene una mayor dureza y una mayor resistencia a la tracción que la aleación de aluminio, y la vida útil del molde es más larga que la de la aleación de aluminio, y la densidad del material es mayor que eso de aleación de aluminio.